總結(jié)：流動(dòng)性能較好、濕度適中的物料，當(dāng)采用拖料皮帶秤時(shí)不設(shè)預(yù)給料裝置；帶黏性和含有少量水分的粒狀物料可選圓盤給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)；干燥的細(xì)粉狀物料可選螺旋給料機(jī)、密封葉輪給料機(jī)、流量控制閥門。

▼給料篩分設(shè)備：圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、震動(dòng)給料機(jī)、葉輪式給料機(jī)、圓盤式給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、波動(dòng)輥式給料機(jī)、篩分喂料機(jī)、板式喂料機(jī)等新型給料篩分設(shè)備。

螢石礦加工設(shè)備機(jī)組依次包括破碎機(jī)、圓盤給料機(jī)、磨細(xì)裝置、攪拌裝置、浮選機(jī)、濃縮裝置以及轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī);所述破碎機(jī)將大塊礦料破碎成細(xì)料;所述破碎機(jī)將細(xì)料輸送給所述圓盤給料機(jī);所述圓盤給料機(jī)將細(xì)料輸送給所述磨細(xì)裝置;所述磨細(xì)裝置將細(xì)料加工成礦漿;所述磨細(xì)裝置將礦漿輸送給所述攪拌裝置;礦漿在所述攪拌裝置內(nèi)與藥劑混合并攪拌后，輸送給所述浮選機(jī);所述浮選機(jī)對(duì)摻加藥劑的礦漿進(jìn)行多級(jí)浮選形成精粉泡沫和尾漿;所述精粉泡沫經(jīng)過(guò)濃縮裝置濃縮后輸送給所述轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī);所述轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)對(duì)濃縮后的精粉泡沫進(jìn)行脫水，形成精粉;所述機(jī)組還包括尾漿污泥脫水循環(huán)設(shè)備;所述浮選機(jī)將尾漿輸送給所述污泥脫水循環(huán)設(shè)備進(jìn)行處理。

常見的選銅設(shè)備主要有球磨機(jī)、棒磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、輸送機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、反擊式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)、干式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)、提升機(jī)、搖床、滾筒篩、濃縮機(jī)、圓盤造粒機(jī)、擺式給料機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、格子球磨機(jī)、高頻篩、槽式給料機(jī)、高梯度磁選機(jī)、高堰式分級(jí)機(jī)。

電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門式套筒。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)登錄

造粒率：選擇圓盤式造粒機(jī)噴嘴并調(diào)整噴嘴：圓盤給料機(jī)一般選用B型球形螺桿或B1型簡(jiǎn)易螺桿噴嘴。根據(jù)流體力學(xué)，已經(jīng)證明，噴嘴噴出液體時(shí)的壓力越大，通孔越小，液滴擴(kuò)散面越大。在相同壓力下，噴嘴噴孔小，液滴密度??；噴孔大，液滴密度大。

經(jīng)過(guò)上述準(zhǔn)備處理的原料，在配料皮帶上進(jìn)行配料；將配料后的混合料與經(jīng)過(guò)磨碎的返礦一起，裝入圓筒混合機(jī)內(nèi)加水混合?；旌虾玫牧显偌拥綀A盤造球機(jī)上造球,造球時(shí)還要加適量的水。生球焙燒前要進(jìn)行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時(shí)，生球加到焙燒機(jī)以前，其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機(jī)加到焙燒設(shè)備上進(jìn)行焙燒。焙燒好的球團(tuán)要進(jìn)行冷卻，冷卻后的球團(tuán)礦經(jīng)篩分分成成品礦（>10mm）、墊底料（5～10mm）、返礦（